现代化改造的核心是采用一种新型回转式侧切边剪，以提高剪切质量。

　　

　　上海宝钢中板纵剪作业线升级改造

　　该项目是宝钢位于上海的各条冷加工作业线整个设备升级改造项目的一部分。钢材生产商进行这样的升级改造，目的是为了满足今后20年不断变化的市场需求和越来越严格的产品质量要求。现有生产作业线是由欧洲另外一家设备供货商，在上世纪90年代中期提供的，目前已无法满足切边质量要求，同时也不具备宝钢最新开发的高强度低合金钢产品所需要的剪切能力。新建切边作业线将用于剪切最大强度高达1,200 MPa的材料，剪切厚度为1.2—12.7mm，剪切最大宽度为1,900 mm。这套新建重型设备将配备大直径剪切圆盘（直径高达650mm），用于剪切高强度产品，并配备有大功率废钢碎断设备。用于控制剪切质量的剪切刀片间隙自动调节装置，也是该设备设计的一部分。此外该设备还配备有主剪切头自动对中装置，以提高纵剪作业线金属材料收得率。

　　经过升级改造后的生产作业线将于2017年春季试车投产。该项目代表着达涅利与宝钢富有成果的长期友好合作关系，又向前推进了一步。第一次合作是梅山钢铁公司1780mm热带轧机建设项目；随后是浦东和上海板坯连铸项目。此外还包括其它一些主要的工程项目，如上海大方坯连铸机升级改造项目和新建板坯修磨机项目。

　　本文转自轧钢之家